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導入事例

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製造業

IoTによる生産工程の見える化

輸送機器メーカー様

生産工程をIoT化することにより、エネルギーの見える化を実現しました。エコパワーメーターにて装置の電力量、エアー消費量を計測し、計測結果をPLCにて収集、蓄積することで、省エネ対策、生産性向上の推進につなげることができました。

コスト削減 省エネ 生産性向上 付加価値向上 DX/デジタル化 ネットワーク IoT 制御盤 ソフトウェア

ご相談内容

生産工程のIoT化を行い、電力、エアーの見える化や、機械装置の状況の可視化を行い、無駄をなくしたり、保全予防につなげたり、生産性向上を行いたいという構想がある中で使用電力量やエアー流量、機械状況を取得し蓄積したいというご相談がありました。

ご提案内容

各装置の使用電力量、エアー流量を計測する為にエコパワーメーターを設置して、PLC(データロガー)にて計測データを収集をする仕組みを提案させていただきました。PLCをWi-Fi接続することで、データをどこからでも、監視モニタリングソフトにて確認できるようにしました。

導入後の成果

使用エネルギーの可視化がされたことで、無駄な電力、エアーの使用を削減することが可能になりました。
蓄積された情報を分析することで、省エネ、生産性向上に向けた改善や予防保全につながる活動ができるようになりました。

ご提案製品

PLC(パナソニック)/ エコパワーメーター(パナソニック) / ソフトウェア / PLC制御

電器堂
担当者より

今回の事例を横展開することで品質管理や在庫管理などにも活用できますので、引き続きお客様とIoT化の推進に協力してお客様へさらなる貢献ができればと思います。